¿Qué es RS Production OEE?

La medición del OEE (Overall Equipment Efficiency) y otros KPIs son claves para que las Áreas de Producción logren alcanzar estándares de eficiencia de nivel mundial.

RS Production es una plataforma IoT que recibe datos directamente de las líneas de producción, de los operarios y de otros sistemas para convertirlos en información accionable en tiempo real.

Beneficios

• Reducción de costos de producción al usar menos recursos por unidad producida.
• Identificación automática de pérdidas en tiempo real.
• Obtención de insights sobre pérdidas de producción visualizando datos reales.
• Comprensión de datos de máquinas y operadores.

Funciones clave

• Informes en tiempo real listos para usar para reuniones diarias, mejora continua, gestión de producción y más.
• Recopilación sencilla de datos de producción de operadores y máquinas.
• Expansión a más funcionalidades y escalabilidad a más máquinas y fábricas según sea necesario. Incluyendo la posibilidad de incorporar mediciones de consumos de energía, CO2, checklists y controles de calidad, andon, etc.

¿Como nos conectamos a las líneas de producción?

Para la conexión a las líneas de producción, incluimos en el precio nuestro hardware RS IoT que tiene la capacidad de recibir señales de sensores, PLCs, contactores y relés. El equipo tiene capacidad dual de comunicación, a través de la red 4G celular o conectado al Wi-Fi de la planta. Si los sistemas de automatización de la planta lo permiten, nos podemos conectar a los PLCs vía protocolo OPC instalando un Kepware o similar.

Esta información es enviada a los servidores de RS Production en la nube, donde se enriquecen con la información ofrecida por los operadores como son: las razones de paro, las razones de descarte, el producto que se está fabricando, etc.

Periféricos como pantallas informativas de planta, celulares o PCs para el desarrollo de análisis, reportes, etc; acceden a la nube para entregar los datos convertidos en información que facilitará la toma de decisiones en tiempo real.

Operator Tools

Los operadores cuentan con una interfaz visual y de fácil uso que les permite reportar en tiempo real las razones de las pérdidas, los productos que se están fabricando, planes de producción, informes de objetivos del turno, etc.
Adicionalmente cuentan con un primer nivel de análisis y visualización de sus resultados en tiempo real.

Pantallas Informativas en Planta

A lo largo de toda la planta de producción, se pueden configurar de manera ágil y sencilla (sin necesidad de programación) pantallas que cuentan con un set de más de 25 reportes que permitan visualizar los resultados de seguimiento, acciones de mejora, PDCA, etc.

Office Tools

Para perfiles como supervisores, jefes o gerentes que buscan mayor profundidad en el análisis de los resultados de producción, se cuenta con una suite de más de 50 reportes que incluyen:

• Gráficos de Pareto.
• Diagrama de cascada de OEE.
• Análisis de tiempo de ciclo.
• Matriz de cambio de proceso.
• Varios filtros y clasificaciones.
• Envío automático de informes por correo electrónico e impresiones.

Aplicación Móbil

Obtenga los datos de producción en vivo al alcance de tu mano con dispositivos móviles como:

• Medición de OEE.
• Notificaciones push en caso de desviaciones.
• Sistema de mensajería (chat).
• Soporte para iPhone, Android, Windows.

Integración

Las capacidades de integración usualmente solicitadas son:

ERPs, MES, EAM, CMMS, etc.-Se cuenta con la capacidad unidireccional o bidireccional mediante la API REST, SFTP, SQL o importación de CSV

Sistemas de Visualización BI.-Se cuenta con capacidad de exportación de datos a las plataformas más usadas del mercado como Power BI, Tableau, Qlick, etc.

Intenta generar el máximo retorno de inversión

Con las aplicaciones adicionales de RS Producción como son:

RS Energy.- Permite incorporar las variables de consumo energético y emisiones de CO2 en el análisis, permitiendo llegar a encontrar el consumo por línea de producción, por producto, por turno, etc.

RS ACT.- Presente automáticamente instrucciones, listas de verificación y rutinas de operador adecuadas basadas en eventos de producción, como nuevos turnos, cambios, cantidades y mucho más.

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